转移印花加工已经从打样走到了中小批量生产阶段，数码印花设备已经走过产品导入期，进入成长期和成熟期，因为数码印花生产方式的优势还是短期无可取代的，所以离产品衰退期还有一段路要走，这是我们数码印花行业从业者值得高兴的一件事。
数码印花加工导入期，伴随着客户接受度低，成本高，次品率高等特点，那时候一个小时做5米，有个几十米的定单已经忙得不亦乐乎，因为墨水不成熟，经常断线，pass线成了那个时期产品的显著特点，相应的成本也高，收费也高。但是因为产量很低，所以整体市场算是在培育阶段。 随着客户的接受度提高，数码印花工艺和设备的逐渐成熟和完善，数码印花加工进入了成长期和成熟期（真正的成熟期应该是工业喷头设备的普及），这时候对于加工客户要做的有以下几点：
1，改善品质：采用稳定的设备，使用有环保认证的墨水，降低次品率。
2，提高产量：培养熟练的操作工人，统一设备配置，扩大产能，平摊固定成本。
3，强调品牌影响：从设备，耗材，面料，设计画稿，展厅，做到高端品质保证，保证质量，就是保证品牌。
4，适当降低价格：数码印花加工的对手不单单是其他数码印花加工厂家，还有对丝网，圆网，平网印花的颠覆。
数码印花的加工成本和设备投资，折旧，耗材，次品率，厂房固定成本，人力成本都息息相关，不少数码印花工厂为了一味的所谓降低成本，采用最低价格的设备，最低价格的墨水，最劣质环境的厂房，很显然，接到的定单价格也几乎是最低的，利润也不见得有多少空间。而另外一些加工企业，采用统一机型，做好统一的色彩管理，尽量保证可以同步成产，这样对于操作工的要求也不高，不用担心接到定单不知道用什么机器生产的问题，所以综合的人力成本也低，因为有了稳定的成产环境，成熟的耗材配置，次品率也低，形成了高端的产品品牌和形象。
两种案例如果按照利润来考核，我相信在生产成本上的控制下来的远没有定单的价格差别那么多，中国现在的发展阶段，已经不能越做越低端了，中高端质量才是发展空间。
