你见过随心所欲在“布上作画”的机器吗?近日，位于爵溪街道的宁波恒大针织公司引进的一台价值200万元的数码印染设备投入生产。经它加工而成的印花产品让人眼前一亮，印制在服装面料的图案像照片一样清晰、逼真。
据介绍，较传统的印花方法，数码印花具有设计灵活、速度快、低能耗、无污染、节省材料、产品质量高等优点，能满足纺织品小批量、多批次的个性化需求，一些产品甚至可以实现当日交货、立等可取。
爵溪是全国知名的针织服装生产基地。近年来，随着人口红利的逐渐消失，用工难、用工贵问题愈演愈烈，向机械化和自动化要“技术红利”已成为当地推进针织产业转型升级的有效途径。越来越多的爵溪企业投身机器换人浪潮，实现自身华丽转身，催动“爵溪制造”向“爵溪智造”转变。
甬南针织公司是较早尝试机器换人的企业之一。在该公司
的裁剪车间，记者看到一批批裁片源源不断地从数控裁剪机被运送到缝制车间。“电脑自动裁剪的使用使整个裁剪过程一气呵成，完全避免了手工裁剪造成的误差。”成衣中心生产总监吴兴建说，自2013年起，甬南陆续投入近3000万元，引进数控裁剪机、漂染裁边机、自动排料机等设备，对多条生产线进行智能化改造，累计节省人力1300余人，每年实现直接经济效益1200万元。
“赶潮”机器换人，智能制造渐成企业“标配”
在荣佳制衣公司的缝合车间，智能吊挂生产流水线上连着一台电脑，通过“信息中心”指挥调度流水线上的“半成品”，自动送到每个工人面前。车间负责人说，只要提前设定好工序，流水线就会自动把待加工的半成品准确无误送到面前，且根据每个人的工作完成量，不会太多，也不会太少，省去了以往交货、领货、清点货品的时间。
通过“机器换人”，企业的生产效率和产品质量都大为提高。如今，在恒大针织斥资亿元打造的智能印染车间，几乎看不到人在操作，从意大利、德国引进的系列染整
设备使整个坯布染色过程全部实现自动化。“以前染色绝对是个苦活，一个车间要13人，现在只需要3个人;用工减少了四分之三，染色一次成功率却提升了5%。”公司董事长郑建范说。
机器升级换代后，产品档次也提升了。“现在我们产品在国内很少有企业能仿制，因为走的是高端路线，竞争对手也少。”荣佳制衣公司总经理周荣栋介绍，“机器换人”技改后生产的抗污面料、防皱面料等高档面料，成了国内外著名品牌服装的抢手货。
“针织名城”转型升级
机器换人为“针织名城”转型升级开启新序曲，更多的针织企业正试图向价值链高端转移。以生产时尚女装为主的谊胜针织公司在杭州成立研发设计中心，从简单代工发展为ODM(原始设计制造商)，公司90%的订单来自“阿玛尼”“太平鸟”等国内外知名服装企业，仅今年上半年，国际著名服装品牌“优衣库”就与谊胜签订了一笔600万美元的大单。
